近些年來，我國印制電路板快速增長，國外的供應(yīng)商也慢慢將生產(chǎn)工廠建在我國。這其中的原因有2點，即我國有廉價的勞動力和生產(chǎn)制造會造成嚴重的環(huán)境污染。

為此，我們也不排除外國轉(zhuǎn)移對我國環(huán)境污染的可能。在制造印制電路板的過程中，需要使用很多種不同性質(zhì)的化工原料和化學(xué)藥水，這就產(chǎn)生了不同性質(zhì)的污染物，既有重金屬化合物，又有高分子合成有機物，還有很多有機添加劑，主要物質(zhì)有廢退錫水、微蝕廢液、沉銅廢液、蝕刻廢液、堿性高COD廢液等。

我們從環(huán)境保護和資源再生的角度出發(fā)，對本行業(yè)廢液的綜合利用與處理技術(shù)進行科學(xué)的分析和研究。下面隨武漢pcb電路板小編一起看看吧。

線路板行業(yè)液態(tài)廢物的處理方法：

1、堿性高COD廢液

依據(jù)行業(yè)廢液排放要求，廢水的COD值應(yīng)控制在100 mg/L以下，因此加強對有關(guān)COD廢液的處理方法研究，對于改善COD廢液處理質(zhì)量具有重要的現(xiàn)實意義。堿性高COD廢液采用傳統(tǒng)的處理方法，首先中和，其次經(jīng)濕式催眠氧化，最后再經(jīng)過生化處理達標排放。

2、廢蝕刻液

近年來，廢蝕刻液用途廣泛，銅制品工業(yè)的飛速發(fā)展使得大量的含銅廢液產(chǎn)生。與此同時，國家對環(huán)保要求也與日俱進，因此，含銅廢液的處理及排放已成為企業(yè)的一大難題。廢蝕刻液可用于生產(chǎn)硫酸銅、堿式氯化銅、堿式碳酸銅、氧化銅、氨基酸銅等，含氨廢水經(jīng)過機械壓縮，蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)生氯化銨。

目前，廢蝕刻液的處理主要采用2種技術(shù)，即加工硫酸銅技術(shù)和循環(huán)再生技術(shù)，其他新技術(shù)均是以這2種技術(shù)為基礎(chǔ)而發(fā)展起來的。因此，廢蝕刻液處理技術(shù)的選擇和處理效果不僅關(guān)系到資源的回收利用，還關(guān)系到工廠周邊地區(qū)的環(huán)境安全、經(jīng)濟和社會的可持續(xù)發(fā)展。

3、化學(xué)沉銅廢液

廢液中的重金屬銅離子與整合劑混合，形成金屬整合物，不能直接用重金屬氫氧化物沉淀法去除。

此外，如果與其他類廢水混合，整合其他類廢水中含有的金屬離子，會使處理難度增加，應(yīng)對其單獨收集處理。

我們可采用電解方法對廢液進行電解處理，或用鋁置換其中的金屬銅，然后再回收其廢液中的EDTA，廢液再經(jīng)過生化處理COD流程。

這樣，不僅能使廢液達標排放，還能完全消除污染，既能充分利用資源，又能提升經(jīng)濟效益。

4、廢退錫水

查閱大量文獻資料可知，當(dāng)前對廢退錫水的處理方法主要有堿中和處理和用堿(氫氧化鈉、氨水、氫氧化鈣等)中和、壓濾、冶煉。如果我們采用氨水中和、壓濾后，濾餅送去冶煉金屬錫，濾液再進行處理除去銅離子，成為高濃度的硝酸銨溶液，就可以作為高質(zhì)量的氦肥原料。

中和法用于廢退錫水的處理，是比較傳統(tǒng)的方法之一，其基本原理是向廢堿性溶液中加堿使溶液近乎中性，溶液中金屬離子轉(zhuǎn)化為金屬氫氧化物。